miércoles, 28 de octubre de 2009

Mantenimiento Red Hidráulica Centro Lope












El día martes 27 de octubre de 2009 se realizo en las instalaciones del Centro Internacional de Producción Limpia Lope el mantenimiento de las estructuras Hidráulicas y la desinfección de las redes de distribución que permiten el suministro de agua potable en cada uno de los sectores productivos del Centro y las diferentes dependencias.

La actividad tiene como finalidad el cumplimiento del Decreto 1575 de 2007: “mantener en condiciones sanitarias adecuadas las instalaciones de distribución y almacenamiento de agua para consumo humano a nivel intradomiciliario” (Articulo 10); que como usuario del Servicio de Acueducto prestado por la Empresa EMPOPASTO, el Centro Lope tiene la obligación de cumplir.

El grupo de aprendices del Tecnólogo en Agua y Saneamiento estuvo a cargo de la actividad que tuvo como criterio técnico las especificaciones descritas en la Norma Técnica Colombiana NTC 4576 para la Desinfección de Instalaciones de Almacenamiento de Agua Potable, y como complemento estuvo realizando muestreos de calidad de agua en varios puntos del Centro con el fin de mejorar las condiciones de suministro.

jueves, 2 de julio de 2009

Práctica Ingenio Azucarero Providencia




La ultima visita se realizo el día jueves a partir de las dos de la tarde en la Planta de Procesamiento Providencia en el cual inicialmente, en la dirección del Profesional en Salud Ocupacional de la Empresa José Castillón, se identifico lo concerniente a el sistema de seguridad industrial, con el que cuenta actualmente la empresa que implementa rigurosas medidas de control para los visitantes de tal forma que se evite en un alto porcentaje cualquier riesgo que se pueda presentar en el recorrido.
El recorrido por la fabrica fue muy de gran interés para todos ya que permitió identificar los procesos que permiten obtener los variados productos que actualmente caracterizan a uno de los mejores ingenios de Suramérica como son diferentes tipos de azúcar, el alcohol carburante y productos orgánicos con el azúcar con un ciclo productivo libre de químicos y el compost generado en base a los subproductos obtenidos de los procesos primarios de la fabrica.
La fabrica cuenta con una planta de potabilización modular y el tratamiento de aguas residuales que le permiten mejorar las condiciones del agua de consumo interno en el proceso productivo y como complemento cumplir la normatividad que como generadora de vertimientos exige la Corporación Autónoma del Valle del Cauca CVC para su proceso de certificación en la norma ISO 14000 en Gestión Ambiental.
Por ultimo el grupo visito el área de compostaje con la colaboración del Técnico operario Víctor Manuel Soto que explico cada uno de los procesos que permiten la bioindustrialización de los residuos sólidos generados en la empresa como son la cachaza de la caña que es recuperada después de la extracción de la pulpa.

Práctica Estación de Investigación y de Transferencia Tecnológica en Aguas Residuales




El recorrido fue dirigido por el Técnico Operario Haider Pérez y se realizo el día jueves 2 de julio en horas de la mañana. En el sitio se identificaron tecnologías que han sido implementadas por profesionales de varios países a la vanguardia en el tratamiento de las aguas residuales.
El sitio se caracteriza porque además de realizar el tratamiento de las aguas residuales domesticas provenientes de Ginebra se ha convertido en una Estación Central o “laboratorio”, el cual fue complementado por el instituto CINARA de la Universidad del Valle. Actualmente llegan 50 litros de agua residual por segundo. En el lugar se investiga comparando diferentes sistemas para el tratamiento de aguas residuales. Son sistemas naturales porque lo que hacen, aunque en menos tiempo, es imitar los procedimientos de remoción o limpieza existentes en la naturaleza.
La investigación ahora se encamina hacia estudios de hidrodinámica, esto es, tamaño de los sistemas, formas de entrada, movimiento y salida del agua y, además, en los costos de los materiales y la capacitación necesaria de los operadores.
En el caso de Ginebra el agua tratada se le entrega a agricultores para que rieguen los cultivos de caña de azúcar, pues sale enriquecida con nitrógeno, nutriente indispensable para las plantas y que el agricultor usualmente compra.
Entre los procesos de tratamiento observados se encontraban lagunas de estabilización y maduración, tanque UASB (Bioreactor Anaerobio de Lodos Ascendente), Filtro percolador, Filtro anaerobio y Sistema fitopedológico, Biodiscos y Humedales.
El señor operario realizo la concerniente explicación en cada sistema lo que permitió a el grupo de aprendices conocer el principio de funcionamiento de cada unidad y por ultimo se ubico el laboratorio de aguas residuales en el cual se abordaron los parámetros mas convenientes para el seguimiento de la eficiencia en la remoción de contaminantes en el sistema de tratamiento.